風機崗位

鼓風機崗位的任務及工作范圍



一、鼓風機崗位的任務及工作范圍

1、崗位的任務:確保空氣鼓風機正常運轉,為煤氣爐提供所需的吹風空氣及加氮空氣,并且負責對所屬設備檢修進行安全處理以及參與檢修后的質量驗收工作。

2、工作范圍:空氣鼓風機,儀表盤及一切所屬輔助設備、計量儀表、管線、閥門等。操作工應負責這些設備的操作維護、事故處理,保持所屬范圍內的設備及周圍環境的清潔衛生。

二、從屬及聯系關系

1、在值班期間受當班班長的直接領導,當接到車間領導、段長、工藝技術員或廠有關領導人員關于操作的指示時,應立即報告當班班長,并按照當班班長的意見執行,在緊急情況下,應立即執行,后報告當班班長。

2、本崗位的實習人員,新工人在業務上服從本崗位操作工的領導。

3、本崗位操作工應與控制崗位保持經常聯系。

三、責任和權利

1、嚴格遵守本規程,車間安全規程、廠安全總則等規章制度,執行上級的指示。

2、不斷提高自己的操作熟練程度,學習并貫徹先進的操作經驗以提高自己的生產技術水平。

3、遵守勞動紀律,不行擅自脫崗、離崗、睡崗或從事與本崗位工作無關的事。

4、認真進行巡回檢查,及時、正確地填寫操作記錄,將當班期間一切不正常現象、事故原因、處理經過、檢修情況填入紀錄報表,不得隱瞞。

5、負責對徒工、實習人員的培訓工作,未經考試合格者不能獨立操作。

6、負責搞好設備檢修工藝處理及檢修后的檢查驗收工作,必要時協助檢修。

7、設備正常情況下的開停車必須取得當班班長的允許。

8、有權禁止違章作業,有權詢問進入本崗位的外來人員,不合手續者可禁入內,對當班班長的指示,如認為不妥,可提出自己的看法,如當班班長堅持其意見,仍應執行,但屬顯然違犯操作規程或可能造成重大事故時可拒不執行并迅速越級匯報。

9、在事故狀況下,有權立即匯報班長,必要時可立即停車,而后迅速報告當班班長及有關崗位。

10、在操作中因違犯規章制度及上級指示,而造成責任事故者,應根據情況加以處理,情節嚴重者要負法律責任。

四、崗位流程簡述

空氣由空氣鼓風機吸入管吸入加壓后經出口閥,聯通閥進入各空氣總管,供煤氣爐使用。一般情況下,1#風機供Ⅱ組爐用氣。2#風機雙備1#、3#風機。4#風機供Ⅲ組爐用氣,3#風機做4#風機備機(流程圖附后)

五、正常工藝指標

1、空氣喜鼓風機出口壓力:

P≥25Kpa

2、空氣鼓風機循環油壓力:P=0.07~0.15Mpa

3、空氣鼓風機電機電流:

I≤82A

I≤58A(D70013)

I≤50A(D600)

4、鼓風機風量:

Q≤66000M3/h(D110011)

Q≤42000M3/h(D70013)

Q≤36000 M3/h(D600)

5、空氣鼓風機軸承溫度:

T≤65℃

6、各電機溫升:

T≤65℃

7、油箱油位:

1/2~2/3



開停車及正常操作

1、開車

(1)接當班班長命令后準備開車。

(2)聯系電工檢查電機及電氣設備,并聯系調度關電。

(3)聯系儀表工檢查儀表、信號及聯鎖裝置。

(4)檢查出口閥在關閉位置。

(5)檢查油位正常,開油冷器冷卻水,循環正常。油泵旋扭打到自動位置,開電動油泵。油壓應在0.07~0.15Mpa,并試驗油壓聯鎖。

(6)盤車數圈,轉動輕巧,無異常現象及雜音。

(7)由電工啟動電機。

(8)電機運轉正常,主動油泵油壓在0.07~0.15Mpa。電動油泵應自動停止(聯鎖失靈時應手動停電動油泵)

(9)漸開出閥,檢查風壓、電機電流、電機軸承溫度,風機軸瓦溫度。

(10)一切正常后方可回控制室,但前幾個小時應密切注意各指標變化情況。

2、停車

(1)關鼓風機出口閥。

(2)按電機停車按鈕。

(3)注意循環油壓,當油壓降至0.04Mpa時電動油泵應自動開啟,否則應手動啟動油泵,如無效則馬上搖動手動油泵,直至風機完全停止轉動為止。若電機油泵好用,待風機完全停止運轉10分鐘后方能停電動油泵。

(4)關閉油冷器冷卻水閥。

3、倒換鼓風機 (1)按開車規程開啟備用風機。

(2)備用風機運轉正常后,漸開出口閥送風,同時漸關待停風機出口閥停止送風,注意電流、風壓。

(3)按停車規程停下待停風機。

4、正常操作

(1)按時巡回檢查,發現異常情況及時處理。

(2)每小時記錄一次壓力、溫度、液位、電流,并認真做好記錄。

(3)時刻注意觀察電流、壓力、溫度的變化情況,做到勤觀察、勤檢查、勤調節,保證風機的正常運行。

事故處理




1、風機軸瓦軸瓦溫度高:

原因:

(1)軸瓦磨損或間隙量太小。

(2)葉輪不平衡或風機與電機中心線不正,風機振動大。

(3)油溫高、油位低,油質不好。

處理:(1)、(2)兩種必須停車處理。

(3)油溫高,可開大冷卻水,油位低加油至正常油位,油質不好需停車換油。

2、鼓風機斷電

處理:

(1)馬上搖動手搖油泵,直至風機停止轉動為止。

(2)關風機出口閥。

(3)各種電氣設備處于停車位置后,迅速向班長匯報。

3、風機電流高或跳車:

原因:

(1)吹風未排好隊,負荷增長,電流超標。

(2)油位過低。

(3)斷電。

(4)電氣故障或電流表指標不準。

處理:

(1)通知調氫崗位,注意吹風排隊。

(2)開啟備用風機,查明原因,消除故障。

(3)通知電工查明原因,消除故障,具備車條件。

4、電機冒煙著火:

原因:

(1)電流超標。

(2)電機絕緣性差。

處理:

(1)按停車步驟,緊急停車。

(2)用四氯化碳滅火器滅火。

(3)開啟備用風機。

(4)聯系電工查明原因。

5、風機油壓下降:

原因:

(1)油壓齒輪有毛病。

(2)過濾網堵。

(3)管道不暢通。

(4)減壓閥失靈。

處理:

(1)緊急停車。

(2)開啟備用風機。

(3)查明原因,排除故障。

安全技術

1、嚴格遵守廠部安全規程及車間安全規定。

2、嚴禁擦拭運轉設備。

3、運轉設備應安裝防護罩。

4、運轉設備應有牢固可靠的接在線。

5、禁止帶負荷啟動運轉設備。

6、應熟知崗位防火器材的放置地點及使用方法。

造氣車間吹風氣余熱回收鍋爐崗位

第一章

概述

1.1主要內容及范圍

本冊規定了造氣車間吹風氣余熱回收鍋爐崗位的崗位任務、生產管理制度、工藝流程、主要設備的結構與性能、原始開車時吹掃方案、系統置換方案、燃燒爐和余熱鍋爐的烘爐方案、正常生產時的開停車程序、操作指標、事故及事故處理等有關事項。

本規程用于造氣車間吹風余熱回收崗位的崗位操作。

1.2崗位任務:

1.2.1按操作規程對燃燒爐、余熱鍋爐、風機等設備進行操作和調節;穩定燃燒弛放氣和吹風,生產合格的蒸汽,保證生產穩定、安全進行、降低消耗、保護環境。

1.2.2正確維護和使用本崗位的所有設備、電氣儀表及其它安全設施,搞好設備及崗位衛生。

1.2.3保證設備的安全運行。

1.3生產責任制度:

1.3.1崗位責任制:

1)遵守勞動紀律、堅守勞動崗位、不脫崗、不睡崗、做與生產無關的事。

2)認真操作、嚴格執行工藝條件和安全操作規程,保證安全生產。

3)搞好設備維護,保證設備正常運行和良好備用。

4)加強巡回檢查,及時處理本班所發現的問題,杜絕跑、冒、滴、漏。

5)認真記錄當班生產情況,記錄要清晰,書寫要認真正規。

6)搞好室內外衛生,操作臺、設備保持無油污,無塵土,做到地面光、設備亮,保持文明生產。

7)加強設備潤滑油管理,設備用油質量一定要達到設計要求。

8)認真交接班,接班要嚴格檢查溫度、壓力、液位,詳細詢問工藝、設備及生產情況。

9)及時加強與有關崗位的聯系,發現問題及時向值班班長匯報,特殊情況操作者有權作緊急處理,同時匯報值班班長。

1.3.2崗位巡回檢查制:

1)根據操作情況按時檢查及記錄。

2)每15min檢查一次系統各控制點的壓力、溫度。

3)每小時檢查一次燃燒爐水封,余熱鍋爐水封及弛放氣安全水封。

4)每小時檢查一次鼓風機、引風機運轉情況。包括鼓引風機電機的溫度,電流變化情況及冷卻水的供排是否正常。

5)每班鍋爐排污一次,水位表排污一次(水質好時每天一次)。

6)經常檢查鍋爐蒸汽壓力,水位表水位。

7)每小時檢查一次系統設備、管道、閥門及各點泄漏情況。

1.3.3崗位交接班制:

1)接班人員提前10分鐘到崗位對設備、工藝、衛生、安全措施、勞動工具進行全面檢查并做好記錄。 2)接班后一切工作責任由接班者負責。 3)交班時存在下列問題不準交班:

1、鍋爐液位低,達不到工藝要求;

2、供水壓力低,達不到要求;

3、運轉設備不正常,并有跑、冒、滴、漏;

4、出現工藝、設備事故正在處理過程中;

5、合成弛放氣壓力過高或過低:

6、爐溫過高或過低;

7、壓力表及測溫點失靈;

8、崗位設備、環境衛生未清掃。

4)接班人員做好班前的全部檢查,達到不列要求方可接班:

1、弛放氣及蒸汽壓力達到工藝要求;

2、鍋爐液位正常;

3、運轉設備正常,系統無泄露。

工藝流程及配風原理

2.1煙氣流程:吹風氣分別由1#~6#造氣爐上氣道引出,通過吹風氣回收閥進入吹風氣總管,然后依次進入旋風除塵器、水封除塵器除塵后入混配器與來自第二空氣預熱器的空氣混合,進入燃燒爐上部燃燒;弛放氣來自合成(流量約200~400m3/h,起長明火和助燃作用),將其中水分離(弛放氣量不足時可從造氣羅茨風機處引出半水煤氣補充)后,分兩路進入弛放氣燃燒器,與第一空氣預熱器來的空氣混合,并在燃燒器內部燃燒,產生的高溫煙氣(1500℃左右、流速成50m/s)進入燃燒爐內。空氣來自鼓風機,經第一空氣預熱器加熱后進入吹風氣混配器,燃燒后的900~950℃的高溫煙氣進入第二空氣預熱器管間,與管內空氣換熱,氣體溫度降至850~880℃入余熱鍋爐 ,產生3.82Mpa、450℃的蒸汽并入蒸汽母管送汽機發電,該氣體溫度降至200℃進入第一空氣預熱器(熱管式),換熱后溫度在~150℃經引風機送入懸流板洗滌塔經水洗滌后放空。 給水經氣動調節閥后分兩路,一路進入減溫器,用來調節過熱蒸汽溫度,出來后進入混合集箱與鍋爐給水混合一道進入省煤器,和煙氣換熱后進入上汽包,再從上汽包經對流管束入下汽包,對流管束內的水被煙道內的高溫煙氣加熱并汽化,汽水混合物雙經對流管束回到上汽包,如此不斷循環。從汽包內汽水混合物中分離出來的飽和蒸汽進入低溫過熱器,被煙道內的高溫煙氣加熱經減溫器調節溫度后,再進入高溫過熱器,再次加熱后經過熱器出口集箱進入蒸汽總管到用戶。




2.3配風原理

2.3.1吹風氣配風原理

造氣爐是固定層煤氣發生爐,其運行基本上上可分為"吹風"和"制氣"兩個階段,在吹風階段主要是碳與氧氣發生一系列化學反應。

吹風階段從造氣爐排出的氣體即為"吹風氣",其主要成分是二氧化碳,同時生成少量的一氧化碳,另外熾熱的吹風氣經過預熱層時會使部分煤碳裂解產生部分氫氣和甲烷,其主要成分是見表1表1:吹風氣主要成分分析表:成分COH2CH4CO2O2N2含量8.0%2.0%0.8%15.0%0.5%73.7%特性可燃易燃可燃不可燃助燃不可燃1#、2#、3#、4#、5#、6#造氣爐(Φ3200),每臺造氣爐吹風氣量在29000m3/h左右,由于造氣爐在吹風階段為避免各臺爐子出現"搶風"現象以及提高單臺爐子的吹風率,各臺爐子交替進行吹風和造氣,即存在所謂的"吹風排隊"現象,并且各臺造氣爐的吹風時間存在時間差,即間歇式送氣。

另外,1~6#造氣爐全部運行時會存在"重風"現象,即兩臺造氣爐同時送吹風氣,因此吹風氣氣量變化較大,氣量基本上為29000Nm3/h或58000Nm3/h,平均流量為46000Nm3/h,瞬時流量為58000Nm3/h,每臺造氣爐所使用的原料煤的品種不同、醇氨比例不同其吹風氣的量及成分都有較大變化,根據本例實際情況氣量約為23000Nm3/h~52000Nm3/h。吹風氣入爐之前在混配器內與空氣進行混合進入燃燒爐燃燒,其反應方程為:2CO+O2=2CO2+566.9KJ2H2+O2=2H2+12037KJCH4+2O2=CO2+2H2O+12438.3KJ

各種可燃氣體完全燃燒所需的理論氧氣量和理論空氣量見表2表2:標準狀態下吹風氣可燃氣體完伍燃燒所需要理論氧氣量和配風量氣體名稱1Nm3的氣體完全燃燒時所需氧氣量,Nm3所需配風量,Nm3H20.52.38CH42.09.52CO0.52.38 1Nm3吹風氣完全燃燒時所需理論配風量計算公式:VO=1/21[.5CO+0.5H2+2CH4-O2](Nm3)(式-1)理論配風量為0.2570 Nm3。折算工作狀態下(吹風氣200℃,101325Pa;配風300℃,109325Pa),1 m3吹風氣完全燃燒所需理論配風量為0.2885 m3.46000Nm3/h吹風氣完全燃燒所需理論配風量為11823.8Nm3/h

2.3.2弛放氣配風原理弛放氣來自合成,壓力為0.6~1.0MPa,溫度為25℃,經減壓至0.01~0.04MPa與空氣混合進入燃燒爐,其主要成分見表3表3:弛放氣主要成分表成 分H2CH4N2+Ar含量56.2%12.4%30.4%特性易燃可燃不可燃燃燒爐點火時馳放氣流量為500~1000m3/h,正常運行時流量為200~400m3/h.依據表3、表2和公式-1可得1 Nm3/h馳放氣完全燃燒所需要理論配風量為2.52NM3,折算到工作狀態下(馳放氣25℃,113325Pa;配風150℃,109325Pa)1 m3馳放氣完全燃燒所需要理論配風量為3.71 m3那么點火時馳放氣所需理論配風量為1854~3710m3/h;正常運行時所需理論配風量為371~1113m3/h。在實際生產過程中為保證吹風氣和馳放氣各有效成分完全燃燒,我們常供給過量的空氣,存在過剩空氣系數α,它是鍋爐運行的重要指標。α太大會增加煙氣容積的排煙熱損失:α太小則不能保證燃料完全燃燒。通常用爐膛出口處過剩空氣系數a1表示a的大小,對于吹風氣燃燒爐a1約為1.1~1.2。

所以我們控制吹風及馳放氣實際配風量為表4:表4:吹風氣及馳放氣實際配風量一覽表燃料吹風氣馳放氣當氣量29000m3/h時當氣量58000m3/h時點火時正常運行時實際配風量m3/h10992~1460918953~251882039~4452408~1336

2.3.3配風方式馳放氣用量及配風量采用手動控制,烘爐時期用量較大,一量旦轉入正常生產,馳放氣用量減少只作為長明火起安全和助燃作用。吹風氣用量受造氣生產負荷的影響,氣量基本上為23000Nm3/h和52000Nm3/h,其配風工作原理為;當造氣爐送風氣,所在造氣爐吹風氣回收閥開啟,程控機將該信號傳送到吹風氣配風流量。手動配風閥調整好開度后該閥常開,以備烘爐和間斷送吹風氣時冷卻第二空氣預熱器,保護二空不致過熱變形。正常運行時作為過剩空氣量的補充部分。


 

 

  • 節能降耗、清潔生產、保護環境
御龙在天哪个职业厉害